Viên gỗ đã trở nên phổ biến đáng kể như một nguồn năng lượng bền vững và thân thiện với môi trường trong những năm gần đây. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các khu dân cư và công nghiệp để sưởi ấm, phát điện, v.v. Sản xuất viên gỗ là một quá trình phức tạp bao gồm một số bước quan trọng và một trong những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu quả của việc sản xuất viên nén là phương pháp nén được sử dụng.
Máy ép viên khuôn phẳng, thường được gọi là máy nghiền viên quy mô nhỏ, đã được công nhận vì tính đơn giản và giá cả phải chăng. Những máy này rất phù hợp cho các hoạt động quy mô vừa và nhỏ và được các cá nhân và doanh nghiệp nhỏ ưa chuộng. Nguyên lý làm việc của máy ép khuôn phẳng rất đơn giản – nó liên quan đến việc nén vật liệu gỗ giữa hai con lăn phẳng, nằm ngang. Nguyên liệu thô được đưa vào buồng ép, tại đây nó được ép qua khe hẹp giữa các con lăn, tạo thành các viên gỗ.
Máy ép khuôn phẳng có một số ưu điểm: Những máy này tương đối rẻ so với máy ép khuôn tròn, giúp các doanh nghiệp nhỏ hơn và chủ nhà muốn sản xuất viên gỗ của riêng mình có thể tiếp cận chúng. Máy ép khuôn phẳng có thể xử lý nhiều loại vật liệu sinh khối khác nhau, không chỉ gỗ. Chúng được sử dụng để tạo viên từ mùn cưa, dăm gỗ, phế phẩm nông nghiệp, v.v.
Tuy nhiên, có một số hạn chế đối với máy ép khuôn phẳng: Những máy này không hiệu quả bằng máy ép khuôn vòng và có năng suất sản xuất thấp hơn. Chúng phù hợp cho sản xuất quy mô vừa và nhỏ nhưng có thể không đáp ứng được nhu cầu của các hoạt động thương mại lớn hơn. Máy ép khuôn phẳng có xu hướng tạo ra các viên có mật độ và độ bền thấp hơn so với máy ép khuôn vòng, điều này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất đốt và độ ổn định khi bảo quản.
Máy ép viên dạng vòng là sự lựa chọn phù hợp để sản xuất viên gỗ thương mại quy mô lớn. Những máy này được biết đến với hiệu suất cao và khả năng tạo ra các viên chất lượng cao một cách nhất quán. Trong máy ép khuôn vòng, nguyên liệu thô được đưa vào giữa khuôn vòng quay và các con lăn ép vật liệu qua các lỗ khuôn, tạo hình thành dạng viên.
Máy ép khuôn vòng có một số ưu điểm: Những máy này có năng suất sản xuất cao hơn đáng kể so với máy ép khuôn phẳng, khiến chúng trở nên lý tưởng cho sản xuất viên quy mô lớn. Máy ép khuôn dạng vòng tạo ra các viên có kích thước, mật độ và độ bền phù hợp, đảm bảo hiệu quả đốt cháy tốt hơn và bảo quản dễ dàng hơn. Máy ép khuôn vòng được thiết kế để sử dụng với cường độ cao và có tuổi thọ dài hơn, ít cần bảo trì thường xuyên hơn.
Tuy nhiên, máy ép khuôn vòng cũng có nhược điểm: Chúng đắt hơn máy ép khuôn phẳng, đây có thể là một khoản đầu tư đáng kể cho các doanh nghiệp hoặc cá nhân nhỏ hơn.: Máy ép khuôn vòng thường được thiết kế cho các loại nguyên liệu thô cụ thể và có thể không linh hoạt bằng như máy ép khuôn phẳng về khả năng tương thích vật liệu.
Cả hai loại máy ép đều có ưu điểm và nhược điểm. Máy ép khuôn phẳng phù hợp hơn cho sản xuất quy mô nhỏ, trong khi máy ép khuôn vòng hiệu quả hơn cho sản xuất quy mô lớn. Việc lựa chọn phương pháp nén phụ thuộc vào các yếu tố như quy mô sản xuất, chất lượng viên mong muốn và ngân sách.
