Khi ép viên nên hạ độ ẩm của nguyên liệu từ 25-30% xuống 10-15%. Nguyên liệu khô khó tạo hình, trong khi độ ẩm quá cao sẽ làm viên bị hao hụt và gây kẹt trong máy ép viên. Điều này có thể dẫn đến chi phí sản xuất cao hơn, công suất đầu ra thấp hơn và viên nén gỗ kém chất lượng.
Chọn đúng nguyên liệu thô cho nhà máy viên của bạn
Khi chọn nguyên liệu thô cho
máy xay thức ăn viên , bạn nên xem xét các yếu tố như giá cả, tình trạng sẵn có và thị trường mục tiêu. Điều này sẽ giúp bạn chọn sản phẩm tốt nhất cho nhà máy viên nén của mình và sản xuất viên nén chất lượng cao đáp ứng yêu cầu thị trường.
Nguyên liệu thô bạn chọn cũng sẽ ảnh hưởng đến đặc tính nhiên liệu của viên nén, bao gồm cả đặc tính cháy và khí thải của chúng. Ví dụ, viên gỗ cứng có xu hướng cháy lâu hơn và tỏa nhiệt cao hơn viên gỗ mềm. Chúng cũng có thể cháy âm ỉ dễ dàng hơn và nhả nhiều khói trong quá trình cháy.
Độ ẩm là một yếu tố quan trọng trong hiệu suất của nhà máy thức ăn viên của bạn. Độ ẩm cao hơn trong nguyên liệu ban đầu của bạn có thể dẫn đến nhiều thách thức sản xuất khác nhau, bao gồm làm kẹt máy nghiền viên, chi phí sấy khô cao và giảm công suất đầu ra.
Giảm hàm lượng nước trong nguyên liệu viên nén gỗ là rất quan trọng để đạt được viên nén chất lượng cao với hiệu suất năng lượng cao. Dưới đây là một số cách để giảm hàm lượng nước trong quá trình tạo viên:
Các nguyên liệu nên được làm khô trước khi tạo hạt. Điều này có thể được thực hiện bằng cách trải chúng ra ngoài nắng, sử dụng máy sấy hoặc sử dụng máy hút ẩm. Độ ẩm khuyến nghị cho viên nén gỗ là khoảng 10%. Nguyên liệu nên được bảo quản ở nơi khô ráo để tránh hấp thụ độ ẩm. Nếu chúng tiếp xúc với độ ẩm, hàm lượng nước sẽ tăng lên và sẽ khó làm khô chúng hơn. Nếu nguyên liệu quá lớn, chúng sẽ có hàm lượng nước cao. Nghiền chúng thành những miếng nhỏ hơn sẽ làm tăng diện tích bề mặt, cho phép độ ẩm bay hơi nhanh hơn. Tiền điều hòa có thể giúp giảm hàm lượng nước trong nguyên liệu thô. Nó liên quan đến việc thêm hơi nước hoặc nước vào nguyên liệu thô để làm mềm chúng và làm cho chúng mềm dẻo hơn. Tạo viên ở nhiệt độ cao cũng có thể giúp giảm hàm lượng nước trong nguyên liệu thô. Điều này là do sức nóng làm cho độ ẩm bốc hơi.
Bạn cũng có thể mua một máy sấy cho cơ sở sản xuất của mình để giảm độ ẩm của nguyên liệu thô. Đây có thể là một cách hiệu quả để cải thiện tốc độ đúc của máy nghiền thức ăn viên của bạn và sản xuất thức ăn viên chất lượng cao hơn.
Sử dụng máy tạo viên để tạo viên gỗ của riêng bạn là một giải pháp thay thế rẻ tiền và thân thiện với môi trường so với việc mua chúng từ cửa hàng. Viên nén được làm từ mùn cưa hoặc các nguyên liệu thô khác đã được tẩm gia vị và sấy khô ở độ ẩm thấp. Những viên gỗ này sau đó được đùn thành hình trụ, thường có các đầu bị gãy. Sau đó, chúng được làm mát và làm cứng trước khi được lưu trữ trong silo để sử dụng trong tương lai hoặc phân phối cho khách hàng.
Giới thiệu về Kingwood
Kingwood tọa lạc tại Khu công nghiệp Zhongguancun của thành phố Liyang, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc. Đây là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên phát triển các thiết bị năng lượng tái tạo, ít carbon và ngành công nghiệp nhà máy thức ăn chăn nuôi tiên tiến. Được thành lập vào năm 1999, Kingwood đã và đang cung cấp giải pháp toàn diện về kỹ thuật sinh khối, kỹ thuật thức ăn chăn nuôi và kinh doanh phụ tùng cho các khách hàng thân thiết của chúng tôi. Các dịch vụ của Kingwood bao gồm tư vấn, thiết kế, sản xuất, hậu cần, lắp đặt, chạy thử, đào tạo và dịch vụ hậu mãi cho dây chuyền sản xuất sinh khối/thức ăn chăn nuôi. Kingwood hiện có hệ thống ISO9000 và ISO14000, được chứng nhận bởi CE và đã giành được nhiều giải thưởng trong ngành thiết bị sinh khối. Kingwood hiện có một trung tâm đột dập CNC lớn, cụm máy ép viên, trung tâm thử nghiệm, cơ sở rèn phôi lớn, cơ sở sản xuất thiết bị phụ trợ dây chuyền sản xuất, trung tâm thử nghiệm sản xuất viên, v.v. Sản phẩm được kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ khâu thu mua nguyên vật liệu, gia công phụ tùng, xử lý nhiệt, hàn, lắp ráp cho đến xuất xưởng thành phẩm. Kingwood tượng trưng cho chất lượng, dịch vụ và giá cả hợp lý - những giá trị cốt lõi mà công ty cam kết hướng tới.
Liên hệ truyền thông I
Oliver Ge
Điện thoại: 86 13120914095
Truyền Thông Liên Hệ II
