MỘT
dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối là một bộ thiết bị tạo viên sinh khối từ nguyên liệu thô. Các viên được làm từ chất thải lâm nghiệp và nông nghiệp, và có thể được sử dụng trong các nhà máy điện, nồi hơi và lò đốt viên. Viên nén được làm từ chất hữu cơ nghiền được trộn với vật liệu "chất kết dính". Chúng thuận tiện trong vận chuyển và sử dụng, được coi là một loại nhiên liệu sạch mới.
Viên nén gỗ thành phẩm được sử dụng rộng rãi trong các lò hơi công nghiệp, nhà máy điện lớn và trong gia đình. Quá trình này liên quan đến việc khử gỗ hoặc sinh khối khác thành các hạt có kích thước khoảng 3 mm. Sau đó chúng được làm lạnh đến khoảng 3 đến 5 độ trước khi sử dụng. Phương pháp sưởi ấm và giải phóng năng lượng này được gọi là chuyển đổi nhiệt.
Nguyên liệu để sản xuất viên nén sinh khối có thể rất đa dạng, từ mùn cưa, ngô cho đến các loại phế thải nông nghiệp khác. Tuy nhiên, tốt nhất là bắt đầu với nguyên liệu tương đối khô và có độ ẩm dưới 15%. Gỗ là nguyên liệu thô phổ biến nhất để làm viên nén. Nó được xử lý thành dăm gỗ, sau đó được trộn với các vật liệu khác để tạo thành viên nén sinh khối.
Có nhiều loại thiết bị khác nhau để nghiền và giảm nguyên liệu thô thành các viên nhỏ. Mỗi thiết bị này được thiết kế để sản xuất các viên có kích thước và chất lượng cụ thể. Hầu hết các máy này được thiết kế cho mục đích thương mại, nhưng chúng cũng phù hợp cho các chủ sở hữu cá nhân. Thiết bị quan trọng nhất được sử dụng trong dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối là máy băm gỗ. Nó phá vỡ gỗ thành những mảnh nhỏ hơn, sau đó được ép vào một tấm kim loại nóng để tạo thành một viên. Nếu nguyên liệu thô có độ ẩm cao, độ ẩm có thể được loại bỏ khỏi nguyên liệu thông qua phun hơi nước hoặc sấy khô bằng lò.
Một loại thiết bị khác được sử dụng trong dây chuyền sản xuất viên sinh khối liên quan đến khuôn vòng. Máy này tương tự như máy băm gỗ, ngoại trừ thực tế là các lỗ được cố định theo đường kính, thay vì được định hình thành các kích cỡ khác nhau. Ngoài ra, khuôn vòng được truyền động bằng bánh răng thay vì động cơ.
Các thiết bị khác trong dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối có thể bao gồm máy sấy gỗ, máy sấy quay hoặc máy làm mát viên nén. Bộ làm mát là cần thiết cho nguyên liệu thô có độ ẩm 12-18%. Sau khi sấy khô, bột viên được đóng gói trong bao 18kg, có thể dễ dàng đổ đầy bằng hệ thống băng tải. Thông thường, túi được dán nhãn với loại viên, nhiệt độ của viên và lượng ẩm trong viên.
Bên cạnh đó, còn có nhiều loại thiết bị chế biến sinh khối khác như máy tạo hạt, máy nghiền búa. Cả hai đều có khả năng sản xuất viên chất lượng cao. Hơn nữa, độ ẩm của nguyên liệu thô là yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm. Một dây chuyền hoàn chỉnh có thể được thiết kế để sản xuất hơn một tấn viên mỗi giờ. Dây chuyền sản xuất trung bình sẽ sản xuất 10.000 tấn viên mỗi năm.
Giới thiệu về Kingwood
Kingwood tọa lạc tại Khu công nghiệp Zhongguancun của thành phố Liyang, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc. Đây là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên phát triển các thiết bị năng lượng tái tạo, ít carbon và ngành công nghiệp nhà máy thức ăn chăn nuôi tiên tiến. Được thành lập vào năm 1999, Kingwood đã và đang cung cấp giải pháp toàn diện về kỹ thuật sinh khối, kỹ thuật thức ăn chăn nuôi và kinh doanh phụ tùng cho các khách hàng thân thiết của chúng tôi. Các dịch vụ của Kingwood bao gồm tư vấn, thiết kế, sản xuất, hậu cần, lắp đặt, chạy thử, đào tạo và dịch vụ hậu mãi cho dây chuyền sản xuất sinh khối/thức ăn chăn nuôi. Kingwood hiện có hệ thống ISO9000 và ISO14000, được chứng nhận bởi CE và đã giành được nhiều giải thưởng trong ngành thiết bị sinh khối. Kingwood hiện có một trung tâm đột dập CNC lớn, cụm máy ép viên, trung tâm thử nghiệm, cơ sở rèn phôi lớn, cơ sở sản xuất thiết bị phụ trợ dây chuyền sản xuất, trung tâm thử nghiệm sản xuất viên, v.v. Sản phẩm được kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ khâu thu mua nguyên vật liệu, gia công phụ tùng, xử lý nhiệt, hàn, lắp ráp cho đến xuất xưởng thành phẩm. Kingwood tượng trưng cho chất lượng, dịch vụ và giá cả hợp lý - những giá trị cốt lõi mà công ty cam kết hướng tới.
Truyền thông Liên hệ I
Oliver Ge
Điện thoại: 86 13120914095
Truyền Thông Liên Hệ II
